長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置的制作方法？

將一定根數(shù)的經(jīng)紗按規(guī)定的長(zhǎng)度和寬度平行卷繞在經(jīng)軸或織軸上的工藝過(guò)程。經(jīng)過(guò)整經(jīng)的經(jīng)紗供漿紗和穿經(jīng)之用。整經(jīng)要求各根經(jīng)紗張力相等，在經(jīng)軸或織軸上分布均勻，色紗排列符合工藝規(guī)定。 原始的整經(jīng)用手工進(jìn)行。中國(guó)春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期在絲織生產(chǎn)中采用耙式整經(jīng)。元代《梓人遺制》中記載了經(jīng)耙整經(jīng)法。元代《梓人遺制》中記載了經(jīng)耙整經(jīng)法。在掌扇圖中絲線從其上引出，穿過(guò)導(dǎo)絲眼，經(jīng)掌扇分為上下兩層，接著成絞，然后將絞中束絲繞于經(jīng)耙的木樁上。木樁數(shù)決定整經(jīng)長(zhǎng)度。經(jīng)耙整經(jīng)是分條整經(jīng)的初期形態(tài)。臥式經(jīng)耙整經(jīng)在清人著《豳風(fēng)廣義》和《蠶桑萃編》中均有記載。軸架整經(jīng)機(jī)見(jiàn)于南宋樓《耕織圖》中。手工織制棉、麻織物的整經(jīng)則采用橫架整經(jīng)，先將一定根數(shù)的經(jīng)紗分別繞在木架的樁頭上，然后將經(jīng)紗引出取下，分梳排齊再卷繞在織軸上，這種整經(jīng)法至今仍用于織制夏布?，F(xiàn)代生產(chǎn)中根據(jù)不同工藝要求采用軸經(jīng)（分批）、分條（條帶）、分段和球經(jīng)整經(jīng)四種方法。到了現(xiàn)代，漸漸有了整經(jīng)機(jī)的誕生。整經(jīng)機(jī)的目的用于整經(jīng)。整經(jīng)機(jī)中，張緊裝置是整經(jīng)機(jī)的重要組成部分，整經(jīng)的效率與合格率的保證，都要倚靠張緊裝置的運(yùn)行。如何能夠調(diào)節(jié)張緊力度，以達(dá)到不同程度的張緊效果，滿(mǎn)足不同的需要，并提高張緊效率是張緊裝置的發(fā)展方向。

1.一種長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置，其特征在于：包括第一張緊輪（1）、第二張緊輪（2）、第三張緊輪（3）、電機(jī)組件（4）、導(dǎo)接件（5）、機(jī)體（6）、張緊控制組件（7）、傳動(dòng)桿（8）、張緊控制桿（9）、導(dǎo)輪（10）；所述的第一張緊輪（1）、第二張緊輪（2）及第三張緊輪（3）均位于機(jī)體（6）上部，并且第一張緊輪（1）位于第二張緊輪（2）的一側(cè)，第三張緊輪（3）位于第二張緊輪（2）的下方并與第二張緊輪（2）相切，所述的電機(jī)組件（4）位于第二張緊輪（2）的正下方并與第二張緊輪(2)之間通過(guò)帶傳動(dòng)，所述的張緊控制組件(7)位于第一張緊輪(1)的下方并位于電機(jī)組件(4)的一側(cè)，所述的張緊控制組件(7)包括導(dǎo)桿（11）、旋轉(zhuǎn)閥（12）及連接裝置（13），所述的導(dǎo)桿（11）的一端穿過(guò)連接裝置（13）并固定于連接裝置上，另一端與傳動(dòng)桿(8)的一端分別固定于一固定板的兩個(gè)滑動(dòng)槽上，并均可在滑動(dòng)槽上進(jìn)行滑動(dòng)，所述的旋轉(zhuǎn)閥（12）與連接裝置（13）通過(guò)定位銷(xiāo)連接，所述的傳動(dòng)桿(8)的另一端與機(jī)體(6)相連并可繞連接處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的張緊控制桿（9）一端與傳動(dòng)桿（8）相連，另一端裝有滑輪，所述的滑輪位于第三張緊輪（3）的一側(cè)，并且滑輪與第三張緊輪（3）及導(dǎo)輪（10）之間通過(guò)帶傳動(dòng)，所述的導(dǎo)輪（10）位于第三張緊輪（3）的另一側(cè)并與機(jī)體（6）相連，待張緊長(zhǎng)絲順時(shí)針繞上第一張緊輪（1）并通過(guò)第二張緊輪（2）與第三張緊輪（3）的相切處并通過(guò)導(dǎo)接件（5）的上部出裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)接件（5）位于機(jī)體（6）外部與機(jī)體（6）連接并位于第二張緊輪（2）的另一側(cè)，并且導(dǎo)接件（5）的最高點(diǎn)與第二張緊輪（2）和第三張緊輪（3）的相切處的切線位于同一直線內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置，其特征在于，所述的第一張緊輪（1）、第二張緊輪（2）、第三張緊輪（3）、連接閥、滑輪及導(dǎo)輪（10）均可繞連接處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且連接處均設(shè)有軸承。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)桿（8）中點(diǎn)處設(shè)有一滑塊，并且滑塊可在機(jī)體（6）上的凹槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，并且滑塊在機(jī)體（6）凹槽內(nèi)滑動(dòng)的距離大于導(dǎo)桿在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)的距離，導(dǎo)桿在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)的距離大于傳動(dòng)桿（8）在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)的距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置，其特征在于，所述的電機(jī)組件（4）、張緊控制組件（7）及導(dǎo)接件（5）與機(jī)體（6）之間均通過(guò)螺栓進(jìn)行連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置，其特征在于，所述的第二張緊輪（2）與第三張緊輪（3）均分為大帶輪和小帶輪兩部分，電機(jī)組件（4）與第二張緊輪（2）的小帶輪通過(guò)帶傳動(dòng)，滑輪和導(dǎo)輪（10）與第三張緊輪（3）的小帶輪之間通過(guò)帶傳動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置，其特征在于，所述的第三張緊輪（3）的直徑大于第一張緊輪（1）的直徑，第一張緊輪（1）的直徑大于第二張緊輪(2)的直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置，其特征在于，所述的第三張緊輪（3）的小帶輪直徑大于導(dǎo)輪（10）的直徑，導(dǎo)輪（10）的直徑大于滑輪的直徑。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的張緊裝置，涉及一種張緊裝置領(lǐng)域。包括第一張緊輪、第二張緊輪、第三張緊輪、電機(jī)組件、導(dǎo)接件、機(jī)體、張緊控制組件、傳動(dòng)桿、張緊控制桿、導(dǎo)輪；所述的第一張緊輪、第二張緊輪、第三張緊輪均連接于機(jī)體上，所述的電機(jī)組件與第二張緊輪之間通過(guò)帶傳動(dòng)，所述的導(dǎo)接件位于機(jī)體外側(cè)并與機(jī)體相連，所述的張緊控制組件位于電機(jī)組件的一側(cè)并與機(jī)體相連，所述的傳動(dòng)桿位于張緊控制組件上方，所述的張緊控制桿位于第三張緊輪的一側(cè)，所述的導(dǎo)輪位于第三張緊輪的另一側(cè)，該裝置能夠調(diào)節(jié)張緊力度，以達(dá)到不同程度的張緊效果，滿(mǎn)足不同的需要，并提高張緊效率。